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造成压缩机电机绝缘损坏的3种原因

来源:www.czhdcp.com发表时间:2021-05-13

1.部分放电是变频器电动机绝缘过早损坏的主要原因
在变频电源系统运行期间产生的脉冲高频电压会导致电动机电晕,从而导致局部放电,发热中等和高有机得分的产生。绝缘材料破裂,继而导致逆变器电机绝缘损坏。
具体来说,变频调速系统由变频器,电缆和电动机组成。变频器的核心控制组件包括BJT(双极晶体管),IGBT(绝缘栅)和许多其他类型。其中,IGBT具有驱动简单,易于保护和高速开关的优点。IGBT的高开关速度基于快速接通和快速关断,在正常工作条件下高达30-40kHz和20kHz。变频器的输出波形是具有陡峭的上升沿和陡峭的下降沿(0.1-0.51AS)的脉搏波。正是因为该脉冲电压与工频正弦电压不同,这导致了变频电机绝缘的一系列工作条件。
当脉冲电流通过倾斜电机的绝缘线圈时,上升沿时间短的脉冲波会导致电压不均匀分布在线圈中。在模拟电动机的定子绕组上测量电压波形,这表明电动机的定子绕组的前几匝承受过电压幅度的大约80%,因此第一匝上的匝间电压的绕组匝数超过工频交流电压条件较低的平均匝间电压大于10倍,尽管它仍远低于绝缘的击穿电压(变频电线可以承受13000V的工频电压)),但已超过部分放电起始电压。可以看出,局部放电是逆变器电机绝缘过早失效的主要原因,介电损耗发热,空间电荷,电磁激励和振动等各种因素的存在加速了材料的老化过程。
2.电动机本身绝缘设计的原因
工频正弦电动机的绝缘设计理论不能完全应用于交流变频调速电动机。因此,在设计交流变频电动机的绝缘结构时,变频电动机的绝缘性能不仅要满足传统的热老化和电老化的要求,还要满足高频脉冲电阻和局部放电电阻的要求。。
3.频繁的启动和停止会影响绝缘寿命

  

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